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專注講師經(jīng)紀(jì)13年,堅決不做終端

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生產(chǎn)計劃與物料控制

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上課方式:公開課/內(nèi)訓(xùn)/總裁班課程 時間上課時間:2天

授課對象:各職能部門經(jīng)理,主管,主辦科員及生產(chǎn)部門班組長以上干部。

授課講師:楊學(xué)軍

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課程背景

計劃的本質(zhì)是銷供產(chǎn)不平衡,計劃的職能就是建立銷供產(chǎn)的動態(tài)平衡計劃的實(shí)質(zhì)是周期與負(fù)荷的結(jié)合,平衡好了周期和負(fù)荷,計劃的可行性就有了,生產(chǎn)過程中不可能沒有異常,異常并不可怕,關(guān)鍵是建立起處理異常的機(jī)制,不能不惜一切代價去保交期,物控的職能就是在確保交期的前提下使庫存及庫存成本最低,本課程致力于幫助工廠建立PMC系統(tǒng),明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),崗位職責(zé)及KPI,使PMC系統(tǒng)成為工廠生產(chǎn)管理運(yùn)作的中樞,讓一切井然有序,忙而不亂

課程目標(biāo)

1、討論出訂單作業(yè)總周期及各作業(yè)段周期; 2、計算出各產(chǎn)線適時生產(chǎn)負(fù)荷,并對生產(chǎn)資源進(jìn)行優(yōu)化調(diào)配; 3、設(shè)計出適合本公司的主生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃格式及相關(guān)表單; 4、規(guī)劃出處理插單,延誤---等異常狀況的處理對策預(yù)案,建立產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)的機(jī)制; 5、明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),人員編制,崗位職責(zé)及KPI; 6、嘗試從常備料和非常備料的角度,分別從時間和空間的角度管控庫存; 7、熟練運(yùn)用定量法,定期法,ABC法等簡單實(shí)用的物控手法。

課程大綱

第一講:計劃的本質(zhì)---計劃不是一張紙,更不是一張廢紙! 1、計劃不是什么?計劃是什么? 2、產(chǎn)供銷?還是銷供產(chǎn)! 3、計劃的本質(zhì)是什么?平衡還是動態(tài)平衡? 4、交期/品質(zhì)/成本規(guī)則的底線在哪里? 5、信息的及時,準(zhǔn)確,完整是計劃運(yùn)行的根本! 6、出貨計劃,生產(chǎn)計劃,進(jìn)料計劃之間的關(guān)系; 7、訂單負(fù)荷分析,主生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)作業(yè)計劃的不同功能; 8、傳統(tǒng)生產(chǎn)下的計劃與精益生產(chǎn)下的計劃狀態(tài). 第二講:計劃的構(gòu)成---管控從接單到出貨,從投料到入庫的全過程 1、業(yè)務(wù)出貨計劃---常單/插單/延單的規(guī)則; 2、生產(chǎn)計劃---前段/中段/后段的平衡; 3、進(jìn)料計劃---下單/生產(chǎn)/送料的協(xié)調(diào); 4、訂單負(fù)荷分析---讓計劃具有可行性! 5、主生產(chǎn)計劃---確立各部門的作業(yè)周期! 6、生產(chǎn)作業(yè)計劃---武裝到牙齒,細(xì)節(jié)到針眼! 7、構(gòu)成計劃的基礎(chǔ)資料---萬丈高樓平地起!; 8、構(gòu)成計劃的表單格式---計劃工具決定計劃水平!; 第三講:計劃的協(xié)調(diào)---把變化納入計劃之中 1、客戶分級---將有限的資源用在刀刃上; 2、插單的規(guī)則---牽一發(fā)而動全身,謹(jǐn)防多美諾骨牌效應(yīng); 3、延單的對策---列入重點(diǎn)管控,謹(jǐn)防一延再延; 4、前段制造的策略---拼單,配套,備損; 5、中段表面處理的要點(diǎn)---重點(diǎn)保護(hù),認(rèn)真交接,謹(jǐn)防品質(zhì); 6、后段組裝/包裝的重點(diǎn)---料齊上線,快速收尾,謹(jǐn)慎退補(bǔ); 7、如何監(jiān)控各段進(jìn)度---要想時針走得準(zhǔn)確,關(guān)鍵就是要控制秒針的運(yùn)行; 8、銷供產(chǎn)協(xié)調(diào)會---建立長效處理機(jī)制; 第四講:物控的本質(zhì)---兵馬未動,糧草先行 1、物料管理的5R原則; 2、物料狀態(tài)管理[(固態(tài)/液態(tài)/氣態(tài))與利用率之間的關(guān)系] 3、物控的依據(jù)[(訂單/BOM/庫存/在途/預(yù)扣)之間的關(guān)系] 4、物控風(fēng)險管理(共擔(dān)風(fēng)險/集中與分散/直接運(yùn)輸/越庫作業(yè)/延遲/VMI/CPFR)  庫存分析與庫存管理; 6、呆滯分析與呆滯管理; 7、物控的定位(與計劃/采購/倉儲及其他職能崗位的關(guān)系); 8、物控的本質(zhì)---兵馬大都督之糧草大總管; 第五講:物控的工具---管理工具決定管理發(fā)展水平! 1、需求特性分析(確定/非確定,單周期/多周期,獨(dú)立/相關(guān)) 2、供應(yīng)特性分析(主動/被動/相對/絕對模型) 3、進(jìn)貨方式分析(定量法/定期法/ABC法) 4、庫存儲備分析((安全存量/最高存量/訂購提前期/訂購點(diǎn)/訂購量) 5、物料成本控制(采購成本/訂購成本/儲存成本) 第六講:PMC系統(tǒng)的建設(shè)---建立長治久安的生產(chǎn)管理中樞 1、PMC的組織架構(gòu)及其變遷; 2、PMC部門的人員編制及其崗位職責(zé); 3、PMC部門各職能崗位之KPI; 4、PMC工作人員之素質(zhì)與原則; 5、PMC部門的定位與發(fā)展---運(yùn)籌于帷幄之中,決勝于千里之外!

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